（1） 混凝土基底處理
將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈達到結構密度部位，使其表面平整。對外露鋼筋進行防銹處理，修復殘缺部位。保證粘貼面的平順及干燥。
（2） 表面的殘缺修補
① 構件表面凹陷部位應用環氧膩子填平,修復至表面平整。
② 內角（段差、起拱等）要用環氧膩子填補，使之平順。
（3） 涂底層涂料
把底層涂料按規定比例稱量準確后放入容器內，用攪拌器拌和均勻。一次調和量應在可使用時間內用完。用滾筒刷均勻地涂抹底層涂料。根據施工時的溫度、濕度選擇適當的底層涂料。
（4） 貼碳纖維片
① 確認粘貼表面干燥。
② 防止碳纖維受損，避免碳纖維片在運輸、儲存、裁切和粘貼過程中，受到彎折。因此，貼片前應用鋼直尺與壁紙刀按規定尺寸切斷碳纖維片，每段長度一般以不超過6m為宜。 要使用更長的片材時，除精心防止彎折外，對脫泡（即趕出氣泡）、滲浸過程必須加倍謹慎操作。為防止片材在保管過程中損壞，片材的裁切數量應按當天的用量裁切。
③ 纖維順長方向片材的接頭必須搭接10cm以上。該部位應多涂樹脂，脫泡、樹脂操作按正常進行。在片材寬度方向不需要搭接。
④ 膠的主劑和固化劑應按規定的比例稱量準確，裝入容器用攪拌器均勻攪拌。一次調和量應在可使用時間內用完。
⑤ 貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘貼用環氧樹脂，稱為下涂。貼片時，在纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣。纖維片施工30分鐘后，用滾筒刷均勻涂抹粘貼用環氧樹脂，稱為上涂。需粘貼2層以上碳纖維片時，重復步驟⑤并遵守步驟③的規定。
如碳纖維片施工不符合質量標準，則需進行相應處理。
（5）養護
①粘貼碳纖維片后，需自然養護24小時達到固化，且應保證固化期間不受干擾。
②在每道工序以后樹脂硬化之前，宜用塑料薄膜遮擋以防止風沙或雨水侵襲。
③ 當樹脂硬化期間存在氣溫降低到5℃以下的可能時，可采用低溫固化樹脂，或采取有效的加溫措施。
④ 在此期間應防止貼片部分受到硬性沖擊。
（6）涂裝
① 若加固補強構件需要防火時， 可在樹脂固化后按業主要求涂刷需火涂層。
② 對加固補強構件有外觀要求時，可在補強后涂刷所需色彩和質量的涂對新材料新工藝的涂裝，事前要做充分研究，必要時應進行試驗，確認以后方可正式使用。
③ 層。
④ 涂裝應在樹脂初期固化后進行，并應遵守所用涂料的相關標準和施工規定。
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